近年來，熔體流動(dòng)速率從“質(zhì)量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為：熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。 熔體流動(dòng)速率儀是一種塑料擠出裝置，歸于測(cè)驗(yàn)儀器的一種，用于測(cè)定熱塑性樹脂的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）、熔體體積流動(dòng)速率（MVR）和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試。
熔體流動(dòng)速率儀在使用過程中，極易遇到測(cè)試數(shù)據(jù)離散、熔融指數(shù)值偏低、氣泡等問題，我們結(jié)合多年的生產(chǎn)及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)上述幾個(gè)問題逐一進(jìn)行解析。
1、測(cè)試數(shù)據(jù)離散問題
熔融指數(shù)儀離散是到了非常嚴(yán)重的程度，相同材料的試樣值有相差接近0.5倍的，這種情況多發(fā)生在粉料狀態(tài)。這是由于材料的熱降解或交聯(lián)引起的，因此，在必要時(shí)，需要加入穩(wěn)定劑（如抗氧化劑）來解決。
2、在使用過程中產(chǎn)生氣泡的問題
當(dāng)料中混有較多的水汽及空氣時(shí)，測(cè)量結(jié)果將會(huì)有很大的離散，如要減少氣泡的影響，加料應(yīng)一次完成，必要時(shí)還需將材料真空干燥處理。如果在粒料內(nèi)還有明顯可見的氣泡，就會(huì)無法正確的測(cè)量。
3、數(shù)據(jù)偏低
測(cè)試數(shù)據(jù)偏低主要因素包括，測(cè)試溫度實(shí)際值偏低，料筒或者是口膜內(nèi)壁沒有清洗干凈，壓料桿表面清洗不干凈，還有就是有就是以上1，2原料本身的原因引起的數(shù)據(jù)偏低。
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